Kontrola kakovosti steklenic: Navodila za kupce glede napak in pregledov

Pri nadzoru kakovosti steklenic ne gre le za iskanje steklenic, ki "izgledajo slabo".

Za kupca embalaže je pomembnejše vprašanje, ali je steklenica primerna za predvideno polnjenje, zapiranje, ravnanje, transport in pogoje končne-uporabe.

Steklenica je lahko videti sprejemljiva, vendar še vedno predstavlja težave, če njene mere, končna geometrija, prostornina, porazdelitev sten ali fizične lastnosti ne izpolnjujejo zahtev embalažnega sistema. Nasprotno pa imajo lahko nekatere vizualne značilnosti različne zahteve glede sprejemljivosti, odvisno od uporabe in dogovorjene specifikacije.

Zato je treba začeti z učinkovitim nadzorom kakovosti steklene embalažepred proizvodnjo, z jasno opredeljenimi zahtevami za izdelke in merili sprejemljivosti.

Pri podjetju Global Bottles & Jars naše proizvodne izkušnje obsegajo 41 let. Na podlagi teh izkušenj ta vodnik pojasnjuje glavne kategorije napak steklenic, kako so lahko povezane s proizvodnjo, kateri pregledi kakovosti so lahko pomembni in kaj bi morali kupci razjasniti pri dobavitelju, preden odobrijo proizvodnjo.

Kupec za s seboj:Dober nadzor kakovosti ni preprosto "pregled več steklenic". To je proces prevajanja vaših zahtev glede embalaže v merljiva merila proizvodnje in nadzora.

1. Kaj je nadzor kakovosti steklenic?

Kontrola kakovosti steklenic je sistematičen proces, ki se uporablja za ocenjevanje, ali proizvedena steklena embalaža izpolnjuje določene zahteve za:

• videz in dimenzije;
• zmogljivost in teža;
• zaključek steklenice in geometrija;
• fizična in mehanska zmogljivost;
• združljivost s predvideno uporabo embalaže.

Natančne zahteve glede inšpekcijskega pregleda in prevzema morajo biti odvisne od oblike steklenice, vsebine, sistema zapiranja, postopka polnjenja, pogojev distribucije in veljavnih zahtev kupca ali trga.

To razlikovanje je pomembno.

Steklenica žganih pijač, steklenica za pijačo, kozmetična steklenica, farmacevtski vsebnik in kozarec za sveče se ne soočajo nujno z enakimi funkcionalnimi tveganji.

Zato ni uporabnega-načrta-enake velikosti-za-vse-nadzor kakovosti za vsak projekt steklenih posod.

2. Zakaj je nadzor kakovosti steklenic pomemben za kupce

Težave s kakovostjo le redko ostanejo omejene na tovarno steklenic. Lahko vplivajo na poznejše faze dobavne verige embalaže.

Težave z dimenzijami ali oblikovanjem lahko na primer motijo-ravnanje s polnilno linijo. Težave, povezane z zaključkom-, lahko vplivajo na uporabo zapiral ali tesnjenje. Nekatere notranje napake ali razpoke na steklu lahko zmanjšajo celovitost posode. Vidne napake lahko vplivajo tudi na videz, ki se pričakuje od vrhunske embalaže.

Za kupce torej nadzor kakovosti varuje več kot videz. Pomaga zmanjšati tveganja, povezana z:

• zmogljivost polnilne-linije;
• združljivost zapiranja in tesnjenje;
• način transporta-in zlom;
• doslednost embalaže in predstavitev blagovne znamke;

Najučinkovitejši pristop je prepoznavanje teh tveganj med razvojem specifikacij, namesto da čakamo, da prispejo končne steklenice.

3. Od kod izvirajo napake na steklenicah?

Napake na steklenicah lahko nastanejo v različnih fazah izdelave.

Ti lahko vključujejo:

• priprava surov-materialov in serij;
• interakcija med taljenjem, rafiniranjem, oblikovanjem in kalupom
• homogenizacija in kondicioniranje;
• ravnanje in nadaljnja obdelava.

Za praktično analizo kakovosti lahko napake razdelimo v dve veliki skupini:

Napake-ohišja stekla- nepravilnosti ali vključki v samem steklu.

Napake oblikovanja- napak, ustvarjenih ali izraženih, ko se vsebnik oblikuje v končno geometrijo.

Razumevanje tega razlikovanja pomaga kupcem in proizvajalcem raziskati napake glede na verjeten procesni izvor, namesto da vsako težavo obravnavajo kot kozmetično težavo.

4. Pogoste napake stekla-ohišja

4.1 Mehurčki

Mehurčki so vidni plinasti vključki v kozarcu. Lahko se razlikujejo po velikosti in obliki ter so lahko sferični, podolgovati ali nepravilni.

Njihov pomen je odvisen od značilnosti, kot so: velikost, število, lokacija in predvidena uporaba

Mehurčki lahko izvirajo iz različnih stopenj ali pogojev, povezanih s taljenjem stekla, rafiniranjem, surovinami, odpadnim odpadkom, medsebojnim delovanjem ognjevzdržnih materialov ali procesnimi pogoji.

Zakaj bi kupce moralo skrbeti

Mehurčki lahko vplivajo na vizualno kakovost in enotnost stekla. Glede na njihove značilnosti in lokacijo so lahko pomembni tudi pri ocenjevanju celovitosti vsebnika.

Na primer, vrhunska steklenica žganih pijač ali dišav ima lahko veliko strožja vizualna pričakovanja kot posoda, kjer je optični videz manj pomemben.

Vprašanje kupca

Namesto vprašanja: "Ali so mehurčki dovoljeni?"

vprašaj:"Katera merila sprejemljivosti mehurčkov bodo veljala za to steklenico glede na velikost, količino, lokacijo in uporabo?"

Omejitve sprejemljivosti so-odvisne od projekta in jih je treba potrditi pred proizvodnjo.

4.2 Kamni in trdni vključki

Kamni so trdni kristalni ali tujki v steklenem telesu.

Možni izvori vključujejo:

• nepopolno stopljene komponente serije;
• ognjevarni material;
• kristalizacija;
• vključki-povezani s sulfati;
• tuja kontaminacija.

Kamni si zaslužijo posebno pozornost, ker se lahko njihove fizikalne lastnosti razlikujejo od okoliškega stekla.

Ta razlika lahko povzroči lokaliziran stres in vpliva na enotnost posode.

Vpliv kupca

Ne vrednotite vključkov samo glede na to, kako vidni so.

Vključek, ki je videti majhen, lahko zahteva večjo pozornost kot večja kozmetična nepopolnost, odvisno od njegove narave in lokacije.

Zato je klasifikacija napak bolj uporabna kot preprost pregled "dobrega-/slabega- videza".

4.3 Vrvice in vozli

Vrvice in grče so steklaste nehomogenosti, katerih sestava ali fizikalne lastnosti se razlikujejo od okoliškega stekla.

Pojavijo se lahko kot: črte, proge, vlakna, lokalno dvignjena ali izkrivljena območja.

Povezani so lahko z nepopolno homogenizacijo, razlikami v stekleni talini, ognjevzdržnim medsebojnim delovanjem ali drugimi pogoji,-povezanimi s taljenjem.

Zakaj so pomembni

Lahko vplivajo na vizualno enotnost in ustvarijo lokalne razlike znotraj steklenega telesa.

Pri lahkih posodah postane nadzor homogenosti in porazdelitve stekla še posebej pomemben, ker je na voljo manj materiala za prilagoditev spremembam.

5. Pogoste napake pri oblikovanju steklenice

Oblikovanje stekla je zelo nadzorovan proces, vendar med oblikovanjem posode sodeluje več spremenljivk.

Temperatura stekla, stanje kalupa, hlajenje, čas oblikovanja in mehanska poravnava lahko vplivajo na končno steklenico.

Pogoste okvare-povezane z oblikovanjem vključujejo:

Ta tabela je vodnik pri pridobivanju in ne sprejemljivi standard. Za posamezen projekt je treba opredeliti dejanske kriterije sprejemljivosti.

5.1 Težave z deformacijo in navpičnostjo

Deformacija steklenice lahko vključuje udrtine, izbokline in splošno popačenje oblike.

Čezmerno odstopanje navpične-osi lahko povzroči, da steklenica nepravilno stoji ali potuje skozi opremo.

Za kupce, ki uporabljajo avtomatizirane polnilne in pakirne linije, lahko geometrija tako postane funkcionalna zahteva in ne čisto kozmetična.

Steklenica, ki je sprejemljiva, če je pregledana posamezno, lahko še vedno povzroča težave, ko se na tisoče enot premika skozi tekoče trakove, opremo za polnjenje, opremo za zapiranje ali sisteme za označevanje.

Premisleki glede proizvodnje

Temperatura oblikovanja, temperatura kalupa, hlajenje in pogoji oblikovanja lahko prispevajo k tem težavam.

Natančna prilagoditev procesa je odvisna od napake in proizvodnih pogojev.

Priporočilo kupca

Proizvajalcu zagotovite ustrezne nadaljnje informacije, kadar je to mogoče, vključno z:

• način polnjenja;
• ravnanje s tekočim trakom;
• sistem zapiranja;
• metoda označevanja;
• zahteve glede dekoracije;
• vmesniki kritične opreme.

To daje dobavitelju več konteksta za prepoznavanje kritičnih dimenzij in značilnosti kakovosti.

5.2 Neenakomerna porazdelitev stekla

Enakomerna porazdelitev stekla je pomemben vidik proizvodnje.

Steklenica lahko izpolnjuje svoje zahteve glede skupne teže, medtem ko ima še vedno neenakomerno lokalno steklo.

Zato samo teže steklenice ne bi smeli obravnavati kot dokaz strukturne skladnosti.

Možni vplivi proizvodnje vključujejo pogoje oblikovanja, temperaturo stekla, pogoje kalupa in prilagoditve postopka.

Napaka kupca

Pogosta napaka pri navajanju vira je navedba samo:

• teža steklenice;
• zmogljivost;
• splošne dimenzije.

Močnejša specifikacija upošteva tudi funkcionalne lastnosti, ki so pomembne za embalažni sistem.

Zahteve glede-debeline stene-specifične za projekt in metode merjenja: potrebna je tovarniška potrditev.

5.3 Napake na zaključku: majhna površina, velike posledice

Zaključek je eden funkcionalno najpomembnejših delov steklenice, saj je povezan z zamaškom.

Težave lahko vključujejo:

• končna deformacija;
• hrapave ali nepravilne tesnilne površine;
• dimenzijsko odstopanje;
• razpoke okoli konca;
• prekomerno steklo ali bliskavico.

Steklenica ima lahko privlačno telo in kljub temu ne uspe kot sestavni del embalaže, če njen zaključek ne deluje pravilno z izbranim zamaškom.

Za kupce, steklenica inzaprtjeje treba obravnavati kot sistem.

Pred masovno proizvodnjo potrdite predvideno:

• vrsta zapiranja;
• specifikacija zaključka;
• tesnilni vmesnik;
• zahteve za uporabo.

Pri prilagojeni embalaži je treba združljivost zapiral upoštevati med razvojem steklenice in ne po tem, ko je steklenica že dokončana.

5.4 Razpoke: ena najpomembnejših kategorij napak

Razpoke so med najresnejšimi okvarami steklenih posod, saj lahko vplivajo na celovitost posode.

Lahko se pojavijo okoli različnih delov steklenice, vključno z:

• končati;
• vratu;
• telo;
• notranje površine;
• osnova.

Njihov izvor lahko vključuje toplotne učinke, mehanske sile, pogoje oblikovanja, pogoje-povezane s plesnijo ali ravnanje.

Majhne razpoke je lahko tudi težje odkriti kot očitne zlome.

Vpliv kupca

Razpoke ne smemo ocenjevati le po videzu.

Njegova lokacija, globina, orientacija in vpliv na celovitost vsebnika so pomembni.

Zaradi tega bi moral biti pregled razpok del dogovorjenega pristopa-nadzora kakovosti.

Posebna klasifikacija razpok in merila sprejemljivosti: potrebna je tovarniška potrditev.

5.5. Plesni šivi, plavuti in bliskavica

Ker se steklenice oblikujejo v kalupih, o-linijah spoja kalupa ni mogoče preprosto razpravljati, kot da je vsak viden šiv samodejno napaka.

Ključno vprašanje je, ali stanje šiva ostaja znotraj dogovorjenih zahtev za izdelek.

Prekomerni šivi kalupa so lahko povezani s stanjem kalupa, temperaturo stekla, pogoji zapiranja kalupa, kontaminacijo ali prilagoditvami oblikovanja.

Težji pogoji lahko povzročijo plavuti ali bliska-tanke projekcije stekla okoli vmesnikov kalupov. Ti so še posebej pomembni okoli:

• spoji kalupov za telo steklenice;
• končna območja;
• peta steklenice in osnovni vmesniki.

Lekcija za kupca

Določite sprejemljivo raven videza pred proizvodnjo, zlasti za prvovrstno embalažo kozmetike, dišav in žganih pijač, kjer so vizualna pričakovanja lahko visoka.

6. Kaj je treba pregledati na steklenici?

Praktični program{0}}nadzora kakovosti je mogoče organizirati v tri glavna področja:

6.1 Vizualni pregled

Vizualni pregled se osredotoča na videz steklenice in opazne napake.

Stopnja sprejemljivosti je odvisna od uporabe izdelka in dogovorjene specifikacije.

6.2 Pregled dimenzij

Z dimenzijskim pregledom se ugotovi, ali izdelana posoda spada v zahtevano dimenzijsko območje.

Zmogljivost je mogoče ovrednotiti s primerjavo teže prazne steklenice s težo steklenice, napolnjene z vodo pod določenimi preskusnimi pogoji.

Vendar je treba natančen postopek, preskusno temperaturo, opremo, tolerance in način poročanja, ki se uporablja za komercialni pregled, potrditi s tovarno.

Zakaj je pregled dimenzij pomemben

Dimenzije so neposredno povezane z nadaljnjo združljivostjo.

Lahko vplivajo na:

• učinkovitost polnjenja, zapiranja in tesnjenja
• označevanje in okrasitev
• sekundarna embalaža in predstavitev izdelka

6.3 Pregled fizikalne in kemične učinkovitosti

Odvisno od posode in uporabe je za stekleno embalažo morda potrebna tudi ocena fizikalne ali kemične učinkovitosti.

Možne kategorije pregledov vključujejo:

toplotna stabilnost;

odpornost na pritisk;

mehanska trdnost;

kemična stabilnost;

notranji stres.

Vsak test ne velja za vsako steklenico.

Na primer, načrt kakovosti za posodo za pijačo se lahko bistveno razlikuje od načrta za stekleničko parfuma ali kozarec za sveče.

Zato:

Program testiranja je treba opredeliti glede na aplikacijo in ne kopirati iz nepovezanega projekta steklenice.

Posebne tovarniške preskusne metode, oprema, pogostost vzorčenja, standardi in meje sprejemljivosti soPotrebna je tovarniška potrditev.

7. Vizualni pregled v primerjavi z dimenzijskim pregledom v primerjavi s testiranjem delovanja

Pomembno:Za dejanski projekt je treba določiti preskusne metode, standarde, velikosti vzorcev in merila sprejemljivosti.

8. Kontrola kakovosti se mora začeti pred množično proizvodnjo

Ena najdražjih napak pri nabavi steklene embalaže je obravnavanje kontrole kakovosti kot nečesa, kar se zgodi šele po proizvodnji.

Do takrat je bilo sprejetih že veliko pomembnih odločitev.

Močnejši proces{0}}nadzora kakovosti se začne med razvojem embalaže.

Pred proizvodnjo morata kupec in proizvajalec pojasniti:

Ko so te točke opredeljene zgodaj, pregled kakovosti postane objektiven in ne subjektiven.

kakovost steklenice

kakovost steklenice

9. Kontrolni-kontrolni seznam kakovosti steklenic

Preden odobrite dobavitelja ali proizvodno naročilo, vprašajte:

• Ali je bila risba steklenice odobrena?
• Ali so kritične dimenzije jasno opredeljene?
• Ali je končna specifikacija potrjena?
• Ali je bilo načrtovano zaprtje sporočeno?
• Ali so zahteve glede zmogljivosti določene?
• Ali so zahteve glede teže steklenic določene, kjer je to primerno?
• Ali so zahteve glede vidnih napak dokumentirane?
• Ali so zahteve za crack jasno določene?
• Ali so določene zahteve glede mehurčkov in vključitev?
• Ali so določena pričakovanja- glede šivov in šivov?
• Ali so bile sporočene-zahteve za polnilno linijo?
• Ali so bile sporočene zahteve glede označevanja ali dekoracije?
• Ali so opredeljeni zahtevani fizični{0}}testi delovanja?
• Ali so določene veljavne zahteve glede kemične-učinkovitosti?
• Ali so metode nadzora dogovorjene?
• Ali so merila sprejemljivosti dogovorjena pred proizvodnjo?
• Ali so zahteve glede pakiranja in prevoza določene?
• Ali je postopek za ravnanje z neskladnimi izdelki dogovorjen?

Natančen kontrolni seznam je treba prilagoditi steklenički in aplikaciji.

10. Pogoste napake kupcev pri ocenjevanju kakovosti steklenic

Napaka 1: Ocenite kakovost samo po videzu

Lepa steklenica ni samodejno pripravljena za proizvodnjo-steklenice.

Dimenzije, združljivost končne obdelave in zmogljivost so lahko prav tako pomembni kot videz.

Napaka 2: Odobritev steklenice brez zamaška

Zaključek steklenice in zapiralo delujeta skupaj.

Če jih obravnavamo kot neodvisne komponente, lahko ustvarimo nepotrebno tveganje združljivosti.

Napaka 3: Uporaba istih zahtev glede kakovosti za vsako aplikacijo

A steklenička parfuma, steklenica za pijačo,steklenica alkoholnih pijač, kozarec za hrano infarmacevtska steklenicaimajo različne zahteve glede pakiranja.

Pregled mora odražati vlogo.

Napaka 4: Definiranje "brez napak" namesto merljivih meril

"Brez napak" se sliši strogo, vendar ni učinkovita tehnična specifikacija.

Sporazumi o kakovosti morajo opredeliti kategorije napak, merilne metode in merila sprejemljivosti.

Napaka 5: Razprava o kakovosti šele po proizvodnji

Zahteve glede kakovosti je treba določiti med razvojem in komunikacijo z dobavitelji.

Napaka 6: Osredotočanje samo na ceno steklenice

Najnižja cena na enoto lahko postane draga, če steklenice povzročijo zaustavitve linije, težave z zapiranjem, zavrnitev, predelavo ali pretirano lomljenje.

Ocenite celotno tveganje embalaže, ne le nabavne cene.

11. Kako naj kupci izberejo dobavitelja steklenic na podlagi nadzora kakovosti?

Ne sprašuj samo:

"Imate nadzor kakovosti?"

Skoraj vsak dobavitelj lahko odgovori pritrdilno.

Postavljajte vprašanja, ki razkrivajo dejanski proces kakovosti.

Na primer:

1. Kako razvrščate napake na steklu?

Dobavitelj mora biti sposoben razlikovati napake stekla-telesa od napak oblikovanja in razložiti njihove posledice.

2. Katere mere steklenic so kritične za mojo aplikacijo?

Odgovor se mora nanašati na vašo steklenico, postopek zapiranja in polnjenja.

3. Kako bodo nadzorovane končne dimenzije?

To je še posebej pomembno, kadar sta zapiranje in tesnjenje kritična.

4. Kateri testi so pomembni za mojo prijavo?

Verodostojen dobavitelj ne bi smel samodejno priporočati vseh možnih testov.

5. Katere informacije potrebujete od nas pred določitvijo načrta pregleda?

Dober nadzor kakovosti zahteva prispevek kupca.

6. Kako se identificirajo in ravnajo z neskladnimi steklenicami?

Postopek,-specifičen za tovarno: potrebna je tovarniška potrditev.

7. Katera inšpekcijska oprema in avtomatizirani inšpekcijski sistemi se uporabljajo?

Potrebna je tovarniška potrditev.

12. Kako Global Bottles & Jars pristopi k kakovosti steklene embalaže

Global Bottles & Jars prinaša41 let izkušenj v proizvodnji steklenicna projekte steklene embalaže.

Naše proizvodno znanje zajema odnos med proizvodnjo stekla, oblikovanjem in napakami, ki se lahko pojavijo v končnih posodah.

Kontrola kakovosti se obravnava kot pomemben del proizvodnje, saj namen ni le odstraniti vidno nepopolne steklenice. Širši cilj je pomagati zagotoviti, da končna steklena embalaža ustreza opredeljenim zahtevam kakovosti ter potrebam kupca glede proizvodnje in pakiranja.

Naše razprave-o nadzoru kakovosti lahko upoštevajo:

• vizualne napake in geometrija steklenice;
• zahteve glede dimenzij in zmogljivosti;
• končne zahteve in učinkovitost tesnjenja;
• fizične lastnosti-povezane z aplikacijo;
• zahteve glede pakiranja.

Natančen načrt pregleda je odvisen od steklenice in projekta stranke.

13. Katere informacije o kakovosti bi morali poslati z RFQ?

Podroben RFQ proizvajalcu pomaga razumeti dejanske zahteve glede pakiranja.

Če je na voljo, pošljite:

Če še nimate popolne specifikacije, to ne pomeni, da se projekt ne more nadaljevati.

To pomeni, da bi morala potekati tehnična razpravapreden je standard kakovosti dokončno oblikovan.

14. Pogosto zastavljena vprašanja

Kaj je nadzor kakovosti steklenice?

Kontrola kakovosti steklenic je postopek pregledovanja in ocenjevanja proizvedenih steklenih posod glede na določene zahteve glede videza, dimenzij, fizike in uporabe-. Natančen nadzorni načrt je odvisen od oblike steklenice in predvidene uporabe.

Katere so najpogostejše okvare steklenic?

Pogoste kategorije vključujejo mehurčke, kamne, vrvice, vozle, razpoke, deformacije, neenakomerno porazdelitev stekla, napake na končni obdelavi, šive plesni, plavuti in blisk. Njihov pomen je odvisen od lokacije, resnosti in uporabe.

Ali so mehurčki v steklenicah vedno napaka?

Mehurčki so plinasti vključki v steklu, toda ali bo določen mehurček povzročil zavrnitev, je odvisno od dogovorjene specifikacije kakovosti, vključno z dejavniki, kot so velikost, količina in lokacija.

Zakaj so kamni v steklenicah pomembni?

Kamni so trdni vključki, katerih lastnosti se lahko razlikujejo od okoliškega stekla. Poleg tega, da vplivajo na videz, lahko povzročijo lokaliziran stres in zato zahtevajo ustrezno oceno kakovosti.

Zakaj se razpoke štejejo za resne napake steklenic?

Razpoke lahko vplivajo na celovitost posode. Njihov pomen je odvisen od značilnosti, kot sta lokacija in resnost, zato so pomembni odkrivanje razpok in dogovorjene zahteve glede sprejemljivosti.

Katere mere je treba preveriti na steklenici?

Običajni pregledi dimenzij lahko vključujejo višino steklenice, premer telesa, končne mere, prostornino, težo in druge dimenzije,-specifične za zasnovo. Kritične dimenzije je treba določiti iz dejanskega sistema steklenice in embalaže.

Kako preverite prostornino steklenice?

Ena metoda določa dejansko zmogljivost s primerjavo teže prazne posode z njeno težo, ko je napolnjena z vodo pod določenimi pogoji. Za projekt je treba potrditi natančen tovarniški postopek in sprejemljivo toleranco.

Ali vsaka steklenica zahteva enake fizikalne preizkuse?

Ne. Zahteve glede testiranja so odvisne od uporabe, vsebine, oblike steklenice, pogojev polnjenja in veljavnih zahtev kupca ali trga.

Ali je treba zahteve glede kakovosti opredeliti pred proizvodnjo?

ja Merila za napake, kritične dimenzije, inšpekcijske metode in ustrezne zahteve za testiranje je treba obravnavati pred proizvodnjo, tako da tako kupec kot proizvajalec delata iz istih pričakovanj.

Kako lahko zmanjšam kakovostna tveganja, kopridobivanje stekleniciz Kitajske?

Navedite podrobne informacije o steklenicah, zamašku, polnjenju, dekoraciji in uporabi; dogovorite se o kritičnih dimenzijah in merilih napak pred proizvodnjo; in ocenite dobaviteljevo zmožnost, da pojasni, kako je njegov načrt inšpekcijskega pregleda povezan z vašo dejansko uporabo embalaže.

15. Zaključek: kakovost se začne s specifikacijo

Kontrola kakovosti steklenic se ne sme začeti s končno inšpekcijsko mizo.

Začeti bi se moralo z vprašanjem:

Kaj mora ta plastenka narediti, da bo uspešna v embalažnem sistemu kupca?

Ko to razumeta, lahko proizvajalec in kupec prepoznata ustrezne napake, dimenzije, točke pregleda in zahteve glede delovanja.

Za kupce to spremeni nadzor kakovosti iz reaktivnega procesa v orodje za-obvladovanje tveganja nabave.

Global Bottles & Jars ima 41 let izkušenj pri proizvodnji steklenic in lahko razpravlja o zahtevah steklene embalaže glede na predvideno uporabo.

Če se razvijateprojekt steklenice ali kozarca, nam pošljite svojo risbo steklenice, uporabo, kapaciteto, zapiranje, pogoje polnjenja in zahteve glede kakovosti.

Naša ekipa lahko skupaj z vami pregleda projektne zahteve in se pogovori o primernostiosnovni, izboljšani ali-aplikacijski pristopi-nadzora kakovostiglede na dejanske potrebe po embalaži.

Pogovorite se z našo skupino za stekleno embalažo →Zahtevajte pregled kakovosti in embalaže